立冬过去已经十多天了，冬季自此开始，意味着进入寒冷的季节，人们倾向进食可以驱寒的食物。人需要根据不同季节天气的特性来调节饮食，以保证健康的体魄，那么进入冬季，气温变低，空气中的湿度变大，这时室外钢构旋转楼梯也需要进行相应的保养。空气湿度大，会导致钢构旋转楼梯很容易生锈，一来，温度变低会影响油漆的附着力，二来，湿气大会加速钢材的氧化，油漆掉落处裸露的钢材普遍都会生锈。当然，这件事也不是绝对的，如果钢材表面做过镀锌处理的话，这个情况就会有所改善，所以，到了冬季要对钢构旋转楼梯做些保养，有效的措施只要坚持做了，室外钢构旋转楼梯就不会生锈。另外楼梯生产时的防腐工艺也很重要。
一、防腐油漆的配套方案选择
一般的环境下，室外钢构旋转楼梯可以有五种选择配套油漆的方案：1、底漆用普通环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆或环氧铁红底漆，中间漆用环氧云铁中间漆，面漆用各种颜色的丙烯酸聚氨酯面漆，这种配套方案的防腐年限为6-8年；2、底漆用普通环氧富锌底漆，中间漆用厚膜环氧云铁中间漆，面漆用各色氯化橡胶面漆，这套方案的防腐年限为5-8年，这套方案可以提高油漆的厚度，相应的防腐年限也会有所提升；3、底漆用普通环氧富锌底漆，中间漆为环氧中间漆，面漆可以是各色脂肪族聚氨酯面漆，这套方案防腐年限是6-8年；4、底漆为红丹防锈漆，面漆为各色醇酸磁漆，这套方案最便宜，所以防腐年限也只有2-3年而已；5、底漆为普通环氧富锌底漆，中间漆是环氧中间漆，面漆可以使用各色氯化橡胶面漆，该方案防腐年限为5-8年；6、底漆为3道普通环氧富锌底漆，再加三道氟碳漆面漆，这套方案成本最为昂贵，当然其效果也是最好的，防腐年限可以达到20年。氟碳漆：在室外钢构旋转楼梯焊接前一定要打磨干净，先喷两遍底漆，焊接后要打磨焊口，刷原子灰，再打磨，最后再喷两遍氟碳漆。不过要注意的是漆的质量影响着使用时间，室外钢构旋转楼梯的选材哪怕是一桶漆都要做到质量过关。烤漆：先把钢材在浓酸水中浸泡处理，然后粉末喷涂，再进高温房烤漆。运输过程中要避免剐蹭，烤漆钢材焊完结构后要打磨焊口刷原子灰，再进行打磨，最后焊口喷漆。烤漆钢结构整体的防锈效果好，但焊口容易生锈，处理好的话能保证室外钢构旋转楼梯五年以上不生锈。
二、室外钢构旋转楼梯常见防锈方法
1、 阴极保护法，在室外钢构旋转楼梯表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀，这种方法常用于水下或地下结构。
2、 涂层法，涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法，但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年。所以用于室外钢构旋转楼梯它一次成本低。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆和面漆之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
3、 热浸锌，热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm 以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
4、电化学保护法、利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。
5、对腐蚀介质进行处理，消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
6、耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。
7、热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
8、外加电流保护法，将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。
9、牺牲阳极保护法，此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等，例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋桨的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。
10、室外钢构旋转楼梯的防腐处理大部分在工厂制作时完成，防腐处理可分为硅烷化、磷化除锈→镀锌或涂底漆→中层漆→面漆几个工序来完成。抛丸(或喷砂)处理的钢构件表面一般要达到国家标准Sa2.5级以上，最低不低于Sa2级，处理后的构件8小时内要开始涂刷底漆，底漆一般采用红丹醇酸防锈底漆、无机富锌底漆和环氧富锌底漆，防腐能力较好的是富锌底漆，干漆膜中锌粉含量可达到80%以上，起到很好的阴极保护作用，防止电化锈蚀。
11、镀铝锌层的保护，使得室外钢构旋转楼梯在墙内几十上百年都不会有问题。潮湿的空气无法腐蚀轻钢龙骨，不会生锈，钢板不会变薄，可以保持原有的强度、厚度保证了，抗冲击力也就得到保证，就不会出现楼梯晃动、塌陷等情况。
三、如果室外钢构旋转楼梯发生了生锈我们应该怎么处理
1、手工除锈，室外钢构旋转楼梯表面的锈迹可以使用钢丝刷粗纱不来当用钢丝刷发出构建的本色时，可以在使用棉纱将其擦干净，这种方法就是比较简单，比较省钱对于一些体积较小的构件，或者说是比较复杂的构件来说的话，比较方便处理。2、动力除锈，也就是说利用电能或者风能来除锈，我们可以使用储蓄工具，比如说角磨机来摩擦冲击锈蚀的地方，这种方法，除锈效率比较高，还可以使用风动气铲，风动钢丝刷，气动磨砂机等等。3、抛射除锈，利用抛射机叶轮中心吸入磨料，然后高速冲击和摩擦构件锈蚀之处。4、酸洗除锈，利用酸洗液里的酸和金属构件上的氧化物反应，进而溶解去除氧化物。此种方法会产生酸雾，对人体有害。5、喷射除锈是利用经过油水分离处理过的压缩空气将磨料代入并通过喷嘴，以高速喷向钢材表面。磨料可以将金属表面的氧化节皮去除，这种方法效果好，但是费用会比较高。喷射除锈也分为干喷射和湿喷射两种，湿法的粉尘会比较少，但是有可能会出现返锈的现象。这几种方法都可以起到很好的除锈效果，在除锈工作完成之后，再为钢结构旋转楼梯进行喷涂等防腐作业即可。
文章来源：七彩龙铁艺 (转载请注明出处！) 更新时间：2019-11-19
